一、脱硫除尘器在运行前的检查
1、要对风机进行检测看看能否能够正常工作。脱硫除尘器内的风机对除尘器的正常工作，起到了至关重要的作用，风机的功能更决定了设备脱硫的效果，平时一定要注意对风机进行维护。
2、脱硫除尘器运行的时有无噪音。脱硫除尘器的功能如果是安全平稳运行的，工作时就不会发生噪音，倘若是有噪音，就必须要当即停机，检查设备装置能否正确安装。
3、是要查看脱硫除尘器装置是否安稳。这是一个看似不起眼的小事，但关于脱硫除尘器的正常运用是很重要的，要长期运用的设备所以装置必定要结实。
4、周围一定要防止出现易燃易爆的物品。
二、脱硫除尘器的设计原则与运行程序
1、脱硫除尘器的运行程序
（1）脱硫除尘器的锅炉运行中，检查循环耐酸是泵是否正常，防止除尘器缺水，筒内烟温增高，再进入冷水后易造成热胀冷缩，使胶缝裂纹渗漏。（2）脱硫除尘器运行前必须认真检查循环池中PH值是否大于8，这样可使效率达到最佳效果，pH值低于8时，需往循环池内加入一定量的碱。（3）脱硫除尘器启动循环系统时，检查水泵底阀是否渗漏，严禁水泵脱水空泵运行，水泵正常运转后调节阀门达到最佳状态。（4）开通风机。（5）脱硫除尘器运转5分钟后才许可开动生产设备。
2、脱硫除尘器的设计原则
（1）尽量降低脱硫系统工程投资和运行费用，脱硫系统建成后以最优化的工艺实现最大的社会效益和经济效益。（2）选用先进、可靠的脱硫工艺，在确保脱硫效率的同时，有效保障系统运行经济安全。（3）充分结合用户的客观条件和要求，因地制宜，最大程度利用现有资源和有限场地空间，优化结合，制定具有针对性，切合实际的技术方案。（4）在重视设备高效性的同时，尽量降低系统的运行费用，注重设备的合理选型。
脱硫脱硝除尘器是控制SO2排放的产品，除尘器不仅能脱除烟气中的SO2，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。如果想要保持脱硫除尘器正常运行，日常维护是不能少的，那么有什么注意事项呢？下面我们就来介绍一下。
在脱硫除尘器运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。脱硫除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。
三、脱硫除尘器的重要性
近年来，我国水泥、火电、钢铁行业的大气污染物排放标准已相继提高，而其它如焦化、电解铝、氧化铝、铁合金、碳素材料、陶瓷等工业的烟尘排放标准仍然在100-150mg/m3之间，与欧美国家现行的排放标准差距很大，预计未来相关行业排放标准将更加严格。脱硫除尘器是具有处理烟气量大、压力降小、日常维护费用少等特点，但也容易受众多因素的影响而降低除尘效率。随着国民经济的快速增长，各种工业生产设施也快速建立起来。但同时，进行工业生产时所排放的废弃物对环境的影响日益严重。很多燃煤锅炉中所排放的烟尘和硫氧化物是非常多的，而这也是影响城市空气质量的重要污染物。正是由于这一系列污染物的影响，也使得我国的大气质量不断恶化，而酸雨等现象在国内也随处可见。要减少烟尘和硫氧化物的排放，脱硫除尘器的使用就越发重要了。
四、脱硫除尘器防腐材料的选择
1、耐热性要求：烟气温差大，湿法脱硫后烟气温度40℃~80℃之间的脱硫系统、除尘布袋维护或不运行和单元操作条件，在烟囱烟气温度在130℃~150℃之间，然后问衬有能力抵抗温度变化，温度频繁变化的环境不开裂，经久耐用。
2、满足抗腐蚀要求复杂化学环境的条件：化学环境复杂，烟囱烟气酸含量很高，在衬里表面凝结，对大多数建筑材料具有很强的腐蚀性，所以衬里材料要求具有强烈的酸蚀性。
3、耐磨性能好：烟气中含有大量粉尘，在腐蚀性介质的作用下，实际磨损情况可能更为明显，因此应要求具有良好耐磨性的防腐蚀材料。
4、有一定的抗弯性能：由于高海拔的特点考虑一些烟囱，包括地球本身的运动，地震和风荷载等，特别是高烟囱可能发生摇摆角度偏转或偏差，烟囱安装和运输过程中可能发生一些无法控制的机械功能等，所以防腐材料有一定的抗弯性能。
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