一、脉冲除尘器可能被烧毁的原因分析
脉冲除尘器可能会被被烧毁的主要原因是布袋表面的初始层厚度不够，易使除尘布袋受到烧损。容易使布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使布袋烧成孔洞。烟气的温度过高所至。
防止烧毁的有效措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。保证排烟温度不超温。当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属除尘骨架的滤袋，同时气流速度变慢，由于惯性作用，汇集到出风管排出。
二、导致脉冲除尘器容易出现问题的原因
1、粉尘介质：脉冲除尘器材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
2、产品质量：脉冲除尘器的产品质量加工特别重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为布袋加工设备，且加工时用用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
3、使用温度：准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。
三、脉冲除尘器的独特性
脉冲除尘器、脉冲滤筒除尘器在企业生产环境中，得到非常好的除尘效果，它对细微的粉尘的处理效果特别好。和电除尘相比，脉冲除尘器可以去除粉尘中更多的稀有金属微粒。现在，PM2.5已经成为空气质量检测的一项指标，这些细微的粉尘，对人体是有很大的危害的，如果能够挑选一款适合企业使用的除尘器，就可以把这类有害物质拒之门外。下面我们就为大家介绍脉冲除尘器与其它除尘设备相比之下除尘优势在哪些方面：
1、脉冲除尘器在更换零部件或者检修的时候，非常简单，不会影响企业生产工作的正常运行。
2、脉冲除尘器的结构和操作都非常简单，容易上手。
3、维护周期长，如果除尘效果不够理想，一般只需要开启清灰系统，或者直接更换滤袋，就可以恢复原来的除尘效果。
4、在干式和半干式的脱硫系统中，脉冲除尘器对阻隔烟气中的CO2，有非常好的效果。
但是，由于脉冲除尘器经常要在高温和高腐蚀性的环境下工作，所以企业在挑选脉冲除尘器的时候，一定要多注意不同除尘器的指标。生产的产品都非常注重在设计和制作上，限度地发挥出除尘器的优点，所以一直以来，脉冲除尘器都以专业高效赢得客户的信赖。
四、脉冲除尘器的检漏操作
脉冲除尘器荧光粉检漏操作规范，荧光粉检漏一般在布袋全新安装后进行，或者在烟尘排放超标时进行，以检测有无漏点，确保排放达标。如果检查的是使用过的除尘器，打开清灰系统清灰20min左右，以提高检测准确性。针对这样的情况并结合该除尘器的特点制定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。
脉冲除尘器检漏前的准备工作：1、停机清理净气室的灰尘及物料，以免其干扰判断。2、开始投粉前，将清灰系统打开清灰10-20min左右。3、自备检漏专用荧光粉、检漏专用荧光灯、滤光眼镜和记号笔。
脉冲除尘器检漏的操作步骤：1、在清灰系统停止运行的条件下，引风机60%以上开度运行（以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准），将荧光粉投入除尘器的进风管道的开口处。2、荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约6m以外为合适，否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出口或灰斗检修门处投入（应在脉冲除尘器前投入，如有旋风除尘器则应在旋风除尘器之后投入）。3、从入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可，不可一下整桶倒入，以免沉降。一般50公斤的荧光粉控制在3~5分钟左右。4、荧光粉添加完成后，引风机在10分钟左右时间内停机。5、约过半小时后，开打开净气室。6、荧光粉投入完毕后，关闭主风机，并打开除尘器的顶盖，用荧光灯，仔细地检测清洁室内的花板接缝处，除尘器布袋与花板的接口点等。检测时，周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行，因此晚上做荧光粉检漏效果明显。7、分析原则：如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物，则说明附近有漏点，应注意查看粉状物的位置分布数量及走向，并用记号笔作标记。8、观察重点位置：除尘器四壁、钢板焊接处和布袋口四周。9、如发现问题，应标记清楚，并及时处理，避免二次污染。10、如果漏点较多，可以更换新布袋后采用绿色荧光粉做二次检漏。
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